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山东正果食品有限公司

山东正果食品有限公司

      公司成产于2005年5月,随着公司不断发展壮大,我公司按照现代企业制度管理要求,逐步建立起系统、科学、完整的管理体系,并依次通过了ISO9001《质量管理体系》认证、各产品的QS认证等,建立健全了各项质量管理制度,实现了从原材料采购、生产过程、半成品及成品检验、商品库存、运输、销售全过程的有效质量监控,确保产品质量出厂合格率达到100%。根据公司质量管理工作的需要,公司做到了:
        1、原辅料的控制:首先,公司建立了原料种植基地,实行“龙头+基地+农户”的经营方式,一方面可以指导农民生产,传授科学技术,增加种植产量;另一方面保障公司原料供应,确保市场销售。其次,对基地以外的原辅料、添加剂供应商,严格把关。对供应商年年都进行复评,对一年中有不合格的供方不再采购其原辅料。第三,公司严格按照进货检验制度进行原辅料的验收,建立进货台帐,对每批原辅料、添加剂都进行识别,标示出批次,填写验收记录,以便于发生质量问题时进行追溯。
        2、对生产过程的控制:在生产的全过程中,执行GMP、SSOP操作,按照QS要求认真把关,由质量检验部质检员全面监控。在生产关键工序确立了关键控制点,对关键控制点进行控制,发现工序偏离立即纠偏,加强了对生产过程的适应能力和控制能力,这样一来,会使产品质量更加稳定。对生产过程中半成品由化验室进行理化指标的检测,防止发生偏离,理化指标偏离产品也要进行纠偏。对包装后成品的检验首先进行首件检验,对于首件检验即要完成三级检验,操作人员自检、班长复检、质检员专检。质检员对产品的各项质量特性检验合格后,填写首件检验记录表,对后续产品随机抽样,填写检验记录。
        3、对成品的控制:车间验收合格入库后由仓库保管人员配合化验人员进行抽样检验,检验理化、微生物指标,同时进行样品的留存,各项指标检验合格后,才能向外发运产品,坚持做到不合格产品严禁出厂。发货时,要填写产品质量追踪表,列明产品的货号、品名、规格、数量、生产日期、班次、原料批次及发货流向。仓库保管员还要对运送产品的车辆进行适载检验,填写记录,看其是否符合运载食品要求,有无防护设施,合格才允许装运。市场销售后勤部建立销售台帐,与客户进行沟通,保证货物到达后产品的防护及储存符合要求,使产品安全到达客户手中。这样就实现了产品从原料到成品,从成品到市场销售的全过程的可追溯性,确保产品质量合格,让消费者买的放心,吃的满意。